尖尾螺丝钉与机器螺钉相似，但螺杆上的螺纹为专用的自攻螺钉用螺纹。用于紧固连接两个薄的金属构件，使之成为一件整体，构件上需要事先制出小孔。由于这种螺钉具有较高的硬度，可以直接旋入构件的孔中，使构件中形成响应的内螺纹。这种连接形成也是属于可拆卸连接。
尖尾螺丝钉的准备工序，也可以说是生产的第一部工序是盘元工序。盘元工序是指原材料制造厂商购入的原始盘条。一个盘元主要包括以下参数：Ａ、厂牌Ｂ、品名Ｃ、规格Ｄ、材质Ｅ、炉号或批号Ｆ、数量或重量。碳钢盘元的主要化学成分有：Ｃ、Ｍn 、P 、S 、Si 、Cu 、Al ，其中Cu 、Al 的含量越低越好。
螺丝钉生产的第二道工序是抽线工序。抽线工序的目的是为了达到我们需要的线材直径(如至3.5mm抽线)。
第三道工序是冷镦(打头)工序。通过模具之间的相互作用，使之成型，先将线材切断，镦成螺丝坯件，形成头部，十字槽（或其它头型）螺纹坯径及杆长，头下圆角等。
搓丝工序是生产的第四道工序，将冷镦好的坯件搓出螺纹，通过活动牙板与固定牙板的相互作用，使之牙纹成型。
第五道工序为热处理工序
01.目的：
为使螺丝在冷镦加工后得到更高的硬度和强度
02.作用：
实现对金属的自攻锁付
提高金属件机械性能,如抗扭、抗拉、耐磨
03.分类：
A.退火：(700℃x 4hr)：拉长组织——正多边形化。
B.渗碳热处理（向金属件中添加碳元素，以提高其表面硬度，针对含碳量低的金属材料）
C.调质热处理（不向金属中添加元素，以温度的变化来改变金属内部结构，以得到更好的机械性能）
最后一道工序是表面处理工序，也称为电镀工序。电镀后的产品表面可以呈现所需的颜色效果与表面抗氧化镀层效果。
发布时间: 2023-07-02